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• 適應(yīng)采高范圍4.0-7.2m，5.0-8.8m。

• 適應(yīng)不同槽寬（1.25m、1.4m）刮板輸送機(jī)配套。

• 適應(yīng)多種銷排節(jié)距（147、172、176mm）的刮板輸送機(jī)配套。

• 具有多樣的功率配置：截割功率1000-1100kW，牽引功率150-200kW。

• 高性能殼體

搖臂殼體采用新型高強(qiáng)度合金鑄鋼、調(diào)質(zhì)熱處理，達(dá)到進(jìn)口采煤機(jī)搖臂殼體性能指標(biāo)，極大地提高了搖臂可靠性；

• 高強(qiáng)度齒輪

材料采用電渣重熔真空冶煉特級(jí)合金鋼，經(jīng)多道工藝，達(dá)到與國(guó)外同等齒輪性能；

• 長(zhǎng)壽命易損件

導(dǎo)向滑靴的耐磨面經(jīng)特殊工藝，使用壽命提高3-5倍，過(guò)煤量超300萬(wàn)噸；

軸承、密封件、操作閥組、過(guò)濾器、真空接觸器、隔離開關(guān)、各類傳感器，均采用國(guó)際頂級(jí)品牌，提高了采煤機(jī)整機(jī)品質(zhì)。

系統(tǒng)具有集中動(dòng)力注油及動(dòng)力注脂功能，加注方便，確保各關(guān)鍵部位的油量及潤(rùn)滑。

• 拖纜保護(hù)

可實(shí)時(shí)在線顯示和監(jiān)測(cè)電纜受力情況，電纜及電纜夾防拉斷保護(hù)功能；

• 瓦斯聯(lián)動(dòng)

瓦斯?jié)舛仍黾訒r(shí)，線性限制采煤機(jī)的運(yùn)行速度，從而實(shí)現(xiàn)瓦斯聯(lián)動(dòng)；

• 煤流平衡

系統(tǒng)可通過(guò)對(duì)刮板機(jī)和皮帶機(jī)的實(shí)時(shí)檢測(cè)，自動(dòng)調(diào)節(jié)采煤機(jī)的運(yùn)行速度；

• 視頻監(jiān)控

系統(tǒng)通過(guò)光纖或5G可實(shí)時(shí)監(jiān)控滾筒運(yùn)行工況；

• 智能割煤

系統(tǒng)采用自由曲線記憶割煤方式，帶端頭工藝，滿足復(fù)雜的截割條件，可準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)端頭復(fù)雜的斜切、割三角煤、掃底等自動(dòng)化割煤工藝，達(dá)到少人、無(wú)人智能化綜采；

• 環(huán)境感知和防碰撞

系統(tǒng)通過(guò)直接高清查看滾筒工況、據(jù)振動(dòng)數(shù)據(jù)分析、超聲波金屬探測(cè)器等各類傳感器的監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的開機(jī)巡檢和開機(jī)環(huán)境感知等功能；

• 捷聯(lián)慣導(dǎo)

系統(tǒng)是創(chuàng)力自主研制，可實(shí)現(xiàn)工作面“三直兩平”自我管理；

• 精準(zhǔn)維修

故障自診斷系統(tǒng)，可對(duì)控制模塊、電源系統(tǒng)、總線系統(tǒng)、電機(jī)電流、電機(jī)溫度、牽引位置、搖臂調(diào)高、油箱油位、油箱溫度、搖臂油質(zhì)、變頻器、互感器、瓦斯系統(tǒng)、遙控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程通訊等診斷系統(tǒng)進(jìn)行診斷，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)維修；

管理系統(tǒng)具備設(shè)備運(yùn)維信息化、設(shè)備健康服務(wù)和客戶服務(wù)等子系統(tǒng)，把信息化管理與服務(wù)貫穿于設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用和維護(hù)等全生命周期。

主要性能參數(shù)

       創(chuàng)力集團(tuán)將繼續(xù)秉承“精于創(chuàng)、力于行”的企業(yè)精神，結(jié)合人才技術(shù)優(yōu)勢(shì)，全面提升煤炭綜采綜掘裝備技術(shù)，向更“安全、高效、綠色、智能”的方向發(fā)展，助力國(guó)家實(shí)現(xiàn)“能源數(shù)字化”目標(biāo)，回饋廣大煤礦用戶對(duì)我們的持久信賴！